拋光液對拋光機的作用

可能很多從事化工行業(yè)的朋友都知道拋光機的構成及運用，在運用的過(guò)程中一些輔助材料的使用在生產(chǎn)提供很大的方便，使機器能高效率的運轉，提高生產(chǎn)的效率，增加產(chǎn)量有很大的幫助。拋光液就是一個(gè)能提高拋光機生產(chǎn)效率的一種添加劑。那么拋光液對拋光機到底有哪些作用呢?下面和大家介紹一下。

首先拋光液具有良好的軟化作用，因為拋光液涂到金屬表面就會(huì )對其發(fā)生氧化膜氧化的化學(xué)作用，變的軟化，易于將表面拋光的雜質(zhì)除去，這樣就能大大的提高了拋光的效率。

其次是起到潤滑的作用，就如同拋光潤滑油一樣，在金屬零件和拋光塊之間在機器運行的過(guò)程中相互摩擦起潤滑作用，這樣使得表面增加了光潔度，使機器更好更快的運轉，也能提高效率。

再次是洗滌的作用：也如同洗滌劑一樣，它能快速的將金屬零件表面上留下的的油污清除掉。

然后是防銹的作用，我們知道 大部分的拋光機都是采用金屬材料制成的，拋光加工后的零件如果未能得到及時(shí)的清洗很快金屬材料就會(huì )發(fā)生氧化的作用而生銹，因此該產(chǎn)品具有一定的防銹的作用。

最后還具有緩沖的作用，在加工和運轉的過(guò)程中，該產(chǎn)品會(huì )與水一起攪動(dòng)，這樣對零件之間的相互摩擦和撞擊就起到了一定的緩解作用。

拋光液濃度影對工件的拋光影響

拋光液的濃度不宜過(guò)濃或者過(guò)稀，他們之間有一個(gè)最佳值，只有在這個(gè)最佳的范圍內才能保證工件表面粗超度的良好性。拋光液過(guò)濃的話(huà)會(huì )導致拋光時(shí)，工件表面的磨削力變大，會(huì )導致表面有劃痕，不光滑，同時(shí)粗超度也變大。當拋光液過(guò)稀時(shí)，工件表面磨削力太小，去除表面很慢也起不到去除斑點(diǎn)，劃痕的效果，因此粗超度也 會(huì )變大。只有拋光液濃度適當時(shí)這些問(wèn)題才能徹底解決。